Precisión industrial
Centro metalmecánico especializado en mecanizado abrasivo por control numérico y corte por fibra óptica de gran espesor. Acabados superficiales de fricción ultra baja para matrices y álabes de turbina.
Capacidades técnicas
Procesos de fresado multieje y corte láser de fibra óptica para piezas de alta exigencia estructural.
Ver soluciones industrialesFresado CNC
Fresado simultáneo en 5 ejes para geometrías complejas como álabes de turbina y matrices de inyección. Tolerancias inferiores a 5 micras en aceros templados y aleaciones de titanio.
Álabes sin rectificado posterior
Corte láser
Corte de acero inoxidable y carbono hasta 30 mm de espesor con bordes libres de rebaba. Gas nitrógeno a alta presión para minimizar la zona afectada térmicamente.
Bordes limpios sin escoria
Acabado superficial
Secuencia de desbaste, semiacabado y pulido con abrasivos de diamante para alcanzar rugosidades Ra 0.05 en matrices de acero templado. Coeficiente de fricción ultra bajo.
Superficies sin marcas de inyección
Refrigeración criogénica
Sistema de refrigeración por nitrógeno líquido que evita deformaciones térmicas en piezas de pared delgada. Mantiene la estabilidad dimensional durante el fresado de alta velocidad.
Piezas sin distorsión térmica
Próximo paso
Adjunta tu archivo STEP o PDF con las cotas críticas. Nuestro equipo de ingeniería revisa la geometría, selecciona la estrategia de mecanizado o corte láser óptima y te entrega un presupuesto detallado en 48 horas hábiles. Sin compromiso.
Enviar consultaSuscríbete y recibe análisis de procesos, guías de parámetros de corte y acceso prioritario a nuevos servicios de mecanizado. Sin spam, solo ingeniería aplicada.
Documento técnico con tablas de rugosidad Ra según material y estrategia de trayectoria. Incluye recomendaciones de refrigeración criogénica.
Solicitar guíaTabla actualizada de potencias, velocidades y presiones de gas para espesores de 6 a 30 mm. Resultados de borde libre de rebaba.
Descargar tablaAgenda una videollamada con nuestro equipo de ingeniería para revisar tu matriz metálica y definir el proceso de pulido abrasivo óptimo.
Agendar citaRespuestas claras sobre tolerancias, materiales y procesos en nuestro taller metalmecánico de alta tecnología.
Trabajamos con tolerancias de hasta ±3 micras en fresado de 5 ejes. Esto aplica a álabes de turbina, matrices metálicas y componentes críticos para motores industriales. Cada pieza se verifica con máquina de medición por coordenadas (MMC) antes del envío.
Nuestro equipo de 6 kW corta acero inoxidable hasta 30 mm de espesor con calidad de borde libre de rebaba. Para acero al carbono, alcanzamos 40 mm. El proceso usa gas nitrógeno a alta presión para minimizar la zona afectada térmicamente.
Mediante pulido abrasivo secuencial con diamante, alcanzamos rugosidades Ra 0.05 en acero templado. Esto reduce el coeficiente de fricción y evita marcas en piezas inyectadas. Incluimos informe de rugosidad con cada matriz.
Depende de la complejidad geométrica y la cantidad de ejes. Un álabe de turbina simple puede estar listo en 5 días hábiles; una matriz compleja con múltiples cavidades requiere hasta 15 días. Ofrecemos cotización con plazo exacto tras revisar el plano.
Aceros al carbono, aceros inoxidables (304, 316, 420), aluminio 7075, titanio grado 5 y plásticos técnicos como PEEK y Ultem. Cada material tiene parámetros de corte específicos para evitar deformaciones y garantizar la precisión dimensional.
Sí, aceptamos lotes desde una pieza hasta series medias. Para prototipos, usamos estrategias de trayectoria optimizadas que reducen el tiempo de preparación. El costo por pieza única incluye programación CNC y verificación dimensional completa.